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  • 镍基焊丝

    镍基焊丝

    牌号 型号 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接,也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接,也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接,也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; - 钢的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊,也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。
  • 上海斯米克焊材

    上海斯米克焊材

    ? ?上海斯米克焊材有限公司地处上海市浦东新区杨南路965号。前身是上海有色金属焊接材料厂,1991年9月30日与英属斯米克股份有限公司合资。公司拥有熔炼、连铸、挤压、轧制、拉拔、切丝、涂粉、雾化制粉等生产设备100多台,物理测试、化学分析仪器20多台。公司先后从国外引进多条生产线及多台测试仪。同时还自行开发四条生产线。93年通过国家焊接材料检测中心对公司质量必备条件审查,取得焊条生产许可证。公司是国内有色金属及特殊焊接材料研制和生产中心。建厂以来,取得科研成果几十项。93年被市外资委、外经委确认为先进技术企业。99年公司通过ISO9002质量体系认证。  公司主要生产有色金属焊接、防磨堆焊、铸铁补焊、钎料及热喷涂共五大系列一百三十多种焊接材料,广泛地为机电、冶金、航天、仪表、电力、化工、轻工等各行业服务。公司产品遍及全国各省(市)、自治区。公司在开发国内市场的同时积极开拓国际市场,出口的品种和数量均有大幅度提高。公司生产的青铜及黄铜两大类焊丝在国际上已有相当的影响,成为许多国际**焊接行业公司的定牌生产企业。铜锌钎料? ? ??L103? (无对应)? ? ?L104? ??(无对应)铜磷钎料? ? ??L-201? ?(AWS)BCuP-2? ? ??L203(无对应)? ? ? ?L204? ?(AWS)BCuP-5? ? ??L205? (AWS)BCuP-4? ? ??L209? (AWS)BCuP-6? ? ??L210? ? ? ?(无对应)银基钎料? ? ??L301? ? ? (无对应)? ? ??L302? (AWS)BAg-37? ? ??L303? ?(AWS)BAg-5? ? ??L304??(AWS)BAg-6? ? ??L306? ?(AWS)BAg-9? ? ??L308? ?(AWS)BAg-8? ? ??L310?(AWS)BAg-1? ? ??L312? ? ? (无对应)? ? ??L313? (AWS)BAg-1a? ? ??L314? ?(AWS)BAg-2? ? ??L321? ?(AWS)BAg-7? ? ??L322? ? ? ?(无对应)? ? ??L323? ? ? (无对应)? ? ??L325? ?(AWS)BAg-36? ? ??L326? (AWS)BAg-34锡铅焊料? ? ??L600(ISO)S-Sn60Pb40? ? ??L601? ? ?(无对应)? ? ? ??L602(ISO)S-Sn30Pb69Sb1? ? ? ??L603(ISO)S-Sn40Pb58Sb2? ?L604? (无对应)? ? ??L605(ISO)S-Sn96Ag4? ??L608(ISO)S-Pb93Sn5Ag2铸铁焊条? ? ??Z308??(GB)EZNi-1? ? ??Z408(GB)EZNiFe-1? ? ? ?Z508??(GB)EZNiCu-1高铬铸铁堆焊焊丝? ? ??S101? ? ?(无对应)? ? ??S103(AWS)RFeCr-A9? ? ??S105(AWS)RFeCr-A3A钴基合金焊丝? ? ??S111?(AWS)RCoCr-A? ? ??S112? (AWS)RCoCr-B? ? ??S113? ? ? ?(无对应)? ? ? ?S114?(AWS)RCoCr-C? ? ??S116? (AWS)RCoCr-F? ? ??S190? (AWS)RCoCr-G钴基合金焊条? ? ??D802?(AWS)ECoCr-A? ? ??D812?(AWS)ECoCr-B? ? ?D832?(AWS)ECoCr-C铝焊丝? ? ??4047? ?(AWS)E4047? ? ??5183? ?(AWS)E5183? ? ??5556? ?(AWS)E5556? ? ??S301? ? (GB)1070? ? ??S311? ?(AWS)E4043?? ? ??S321? ??(GB)3103? ? ?S331?(AWS)E5356铝焊条? ? ?Al109? (AWS)E1100? ? ?Al209? (AWS)E4043? ??Al309? ?(AWS)E3003铝基钎焊? ? ??L400?(AWS)BAlSi-4? ? ??L401? (AWS)BAlSi-2? ? ??L402? (AWS)BAlSi-3镍基合金焊丝? ? ??S121?(AWS)RNiCr-A? ? ? ?S122? (AWS)RNiCr-B镍基钎料? ? ??L701? (ISO)BNi-Ia? ? ??L702? (ISO)BNi-2镍及镍合金焊丝? ? ??S901?(AWS)ERNi-1? ? ? ?S911?(AWS)ERNiCu-7镍及镍合金焊条? ? ?Ni102? (AWS)ENi-1? ? ??Ni207? (AWS)ENiCu-7铜焊条? ? ?Cu107? ?(AWS)ECu? ? ?Cu207? ?(AWS)ECuSi? ? ?Cu227?(AWS)ECuSn-C? ? ??Cu237?(AWS)ECuAl-A2铜及铜合金焊丝? ? ??S201? (AWS)ERCu? ? ??S211?(AWS)ERCuSi-1? ? ??S212?(AWS)ERCuSn-A? ? ??S213?(AWS)ERCuSn-C? ? ??S214?(AWS)ERCuAl-Al? ? ??S215(AWS)ERCuAl-A2? ? ??S216? ? ?(无对应)? ? ??S221? ? ?(无对应)? ? ??S222?(AWS)BRCuZn-C? ? ??S223(AWS)RBCuZn-A? ? ??S224? ? ?(无对应)? ? ??S225(AWS)RBCuZn-D? ? ??S226?(AWS)RBCuZn-B? ? ??S227? ? ?(无对应)? ? ??S229? ? ?(无对应)? ? ??S231? (AWS)ERCuNi? ? ??S232? ? ?(无对应)
  • 银焊条、银焊丝、银焊片、药皮银焊条

    银焊条、银焊丝、银焊片、药皮银焊条

    简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明  银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。  为了降低熔点及减少银含量,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或保护气氛中钎焊以外,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝。  银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。  钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂,氧化物等,钎焊接头的最佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介(ag游戏官网(苏州有限公司)出品: 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,最适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,最适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度最窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。含In或Mn银基钎料性能及特点牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。
  • 双相不锈钢焊条

    双相不锈钢焊条

    焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接,以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接,同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。 E312 E312-15 直流 用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接。特别适用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐热钢于中碳Cr-Mo钢的焊接,还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊
日本日亚焊材

品名熔敷金属化学成分之一例(Wt%)拉伸强度日亚商标CSiMnPSNiCiOtherN/mm㎡Kfg/m㎡E308L-16≤0.033≤0.33≤1.34--≤9.90-Cr≤19.20≥541≥45NSR-308AE316L-16≤0.035≤0.54≤1.62--≤13.21-Cr≤19.48≥540≥41NSR-316LE308≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0-≥550≥56NS-308,NSN308,HS-308NSD-308,NSV-308,NSR308E308L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~12.018.0~21.0-≥510≥52NS-308,NS-308L,NSR-308LNSD-308L,NS-309E309≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~14.022.0~25.0-≥550≥56NS-309,NSN-309,HRS-309NSD-309,NS-309E309L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.0,,22.0~25.0-≥510≥56NS-309,NSN-309LE308cb≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.022.0~25.0Nb0.70~1.00≥550≥56NS-309cbE308Mo≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.025.0~28.0Mo2.00~3.00≥550≥56MS309-MO,NSN-309MOE310≤0.20≤0.09≤2.50≤0.030≤0.03020.0~22.025.0~32.0-≥550≥56NS-310,NSN-310,NSD310E312≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0308.0~10.528.0~32.0-≥660≥67NS-312,NSN-312E316≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~14.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥550≥56NS-316,NSN-316-HSR-316NSD-316,HS-316E316L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~16.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥510≥52NS-316L,NSN-316,HSR-316LNSD-316L,HS-316LE317≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥550≥56NS-317E317L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥510≥52NS-317LE347≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0Nb8×C%~1.00≥550≥56MS-347,NSN-347E310≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.030≤0.6011.0~14.0-≥480≥49NS-4铸铁型面用及堆焊焊条DMA-100 铸铁修补接合使用特性DMA-100为使用镍芯线,添加特殊元素的石墨系铸铁焊条,由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能**,适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均**。用途各种铸铁的修补、巢孔、接合等;特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接操作要领一般不需要预热、后热,但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等,如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃,30-60分钟再烘干。技术参数抗拉强度 306N/mm273-84 HRBDMG-150 铸铁修补接合使用焊条(双重芯)特性DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象,可大电流烧焊,余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好,机械性能及机加工性能优良。用途普通铸铁;有强度要求的球墨铸铁的接合之用;堆焊的衬焊之用操作要领一般不需要预热和后热;但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热,可得到良好的焊道;焊条受潮时,进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。技术参数抗拉强度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9 特殊钢堆焊;接合使用特性N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条,操作性能极好,熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织,焊后具有硬度低,高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良,同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点;适用于特殊材料的修补、堆焊;或者堆焊的衬焊使用用途铸钢的焊接;耐腐蚀、耐热堆焊;耐冲击磨耗;工具钢;冲压模;高低压铸造模;塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊操作要领为防止裂纹,尽量使用低电流,过大电流会引起烧棒;高合金钢特种钢200℃以上预热;摆焊幅度在棒径2.5倍左右;使用前250℃烘干技术参数抗拉强度 804N/mm2伸长20.5%硬度 260 Hv 22HrCBK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用特性BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条;焊金在初层由于母材被稀释,吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织,2-3层开始形成高硬度的马氏体组织,耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计,所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途各种铸铁模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF为高硬度,适合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊;BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用,也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。操作要领无须预热,预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时,母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm,对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧,为了防止起弧时产生气孔,请采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。技术参数直径2.6mm3.2mm4.0mm电流70-9090-110110-130焊金1层2层3层BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVNH-10S 铸铁直接堆缘焊特性NH-10S为各种铸铁模直接堆焊;第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织,2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织,耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45,焊金书具有抗金属间磨耗性能,电镀性能好,成型面上使用好。用途各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊操作要领为减少热输入,请严格遵守各直径的适用电流。不用预热,层间温度100℃每次焊道长80-120mm,各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧,垂直焊。为了防止起弧时产生气孔,请采用回焊法;焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。技术参数直径2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm电流50-7060-9080-110100-130焊金1层2层3层硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC铜合金NCS-R 纯铜、硅青铜用特性用途爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝,硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。技术参数抗拉强度伸长率345 N/mm241.3%硬面堆焊焊条45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作特性45Ti注重硬度的稳定性和操作性;BK-46F注重硬度和韧性,熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V**韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小,从初层开始即可得到稳定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火时抗软化,具耐热性,适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用途锻造模,打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。操作要领一般需要300-500℃的预热和层间温度。焊后500-550℃后热,徐冷。高效,要求耐裂性能的场合,请使用BK46F。45Ti 80-120℃;BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。技术参数条件牌号HVRC焊接后预热/层间温度150 ℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火温度/HV400 ℃500 ℃600 ℃700 ℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F 热作冲击磨耗特性熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V**韧性,为热作锻造模修补用焊条,特点是由于低碳而**韧性,含有较多Mo.V所以回火时抗软化,高温硬度高,耐热抗500℃高温。另外,反复冷却,加热也能保持良好的耐热变性能。用途热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。操作要领一般150℃预热;热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500℃。热作锻造工具模堆焊的场合,焊后后热400-500℃徐冷,如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃,30-60分钟烘干。技术参数条 件HVRCHS焊后连续堆焊430-49044-4858-65温度/HV200 ℃300 ℃400 ℃500 ℃550 ℃600 ℃回火硬度445440435445385350高温硬度410415425380345300BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良,所以适用于耐久性部件的堆焊修补,韧性极好、耐龟裂;不易发生气孔。用途冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、操作要领一般预热150℃以上;硬化型母材或多层焊时,用LS-50作过渡层;焊接后缓冷;焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干技术参数连续堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS预热/层间150℃620-690 HV56-60 HRC75-81 HSBKH-61 模具修补用特性BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热,即可堆焊;熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是,焊接后硬度较高,机加工困难。用途冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。操作要领一般不须预热,根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补,焊道为50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊,使用低电流。250-300 ℃ 30-60分钟烘干。技术参数焊接后预热/层间温度100 ℃580-740HV54-62 HRC72-85 HS预热/层间温度300 ℃590-740HV55-62 HRC73-85 HSBKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用(高速钢系列)特性BKR-90H再起弧、脱渣性能极好,使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度,同时又具有韧性,所以,适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能,也适用于热间金属摩擦。用途刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补操作要领一般预热300-500℃以上; 焊后为防止裂纹,请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹;550-580℃回火处理,可提高硬度和耐磨耗性;重视耐裂性能时采用BKH-90;焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数连续堆焊BKR-90H720-830 HV61-65 HRC83-90 HSBKH-90700-830 HV60-65 HRC81-90 HS150℃回火/1Hr/1次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃回火/1Hr/2次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKR-61/BK-70S 冲击磨耗用(SKD61系)特性BKR-61再起弧性能极好,熔透浅,是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似,特别是韧性和耐龟裂型性能极优,属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好,因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。用途冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补操作要领一般预热150℃以上;硬化型母材或多层堆焊时,用LS-50作过渡层可有效防止裂纹;焊接后徐冷;焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数连续堆焊BKR-61620-670 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S560-620 HV51-56 HRC71-75 HS预热/层间150℃BKR-61620-720 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S580-660 HV54-58 HRC72-83 HSBK-660S 模具堆焊用特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条;特别为模具设计开发而成,为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮有效控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良;平焊、立焊、横焊都可;效率高!熔敷金属在焊后硬度可达 HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能极好;抗550℃高温软化。用途冲拉模;锻造模;冷作热作心轴;模具等所用模具材料的新作及修补操作要领150℃以上预热;焊接后为了防止开裂要徐冷;焊接硬化性母材时,焊道长50MM为宜技术参数焊接后连续堆焊600-680 HV55-59 HRC74-80HS预热/层间150℃620-700 HV56-60 HRC75-81 HS热处理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS直径/电流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180CM-3R SCM系模具用特性SCM塑料模共晶系TIG焊条;焊金在焊后就可达到HRC28的硬度,切削性优良;实施褶皱加工时候,焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。用途需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等操作要领300℃预热后,徐冷;进行褶皱加工时,要参口钢材厂家所提供的回火温度进行。技术参数焊金预热/层温150℃260-290HV25-28 HRC37-40 HS预热/层温300℃290-310HV28-31 HRC40-45 HSHM-5R 各种模具上堆焊使用特性HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织,焊后达到HRC60度,它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬火热处理相似,所以堆焊后800-850℃淬火处理时的焊接金属不软化,所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊最合适。另焊后硬度很高,机加工不可用途SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修补用 / 火焰淬火钢淬火前堆焊修补用操作要领一般需要200-300℃预热; 淬火热处理800-850℃,200℃回火处理技术参数焊金预热/层温300℃670-750HV59-62 HRC80-85 HS850℃油冷淬火700-750HV60-62 HRC81-85 HSNSM-1R 各种模具上堆焊使用(马氏体时效钢系)特性NSM-1R为18Ni钢加入Co,Mo的物质形成耐酸、具韧性的马氏体时效钢组织;适用于各种模具的堆焊修补,焊金为马氏体组织低碳,熔融状或焊接时,硬度较低可机加工;时效处理后,具韧性和高硬度,并变得不可机加工。用途塑料精密模;压铸模;锻造模等及各种热作模的堆焊修补操作要领时效处理450-500℃2-3小时,可得高硬度;焊接后为熔体化处理状态。技术参数焊接后320-340 HV32-34 HRC45-56 HS熔体化处理285-300 HV28-35 HRC41-48 HS750℃X3hr时效处理500-530 HV49-51 HRC66-68 HSNST-6R 耐热耐腐蚀耐磨耗用特性NST-6R 为Co基焊丝,耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好,具韧性和耐冲击性用途高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊操作要领根据母材地大小形状种类,需要热处理;焊接面的铁锈、油污等去除干净;棱角处理成R角。焊接火焰采用还原炎(1:3); 台金要在湿润的状态下开始焊接技术参数熔敷金属硬度390-470 HV40-47 HRC53-63 HSNINAK-R 模具堆焊(NAK55.80用)特性NINAK-R为NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊丝;焊接后硬度即为HRC40,切削性极好;组织和硬度具有均质性,所以焊接后只要简单的热处理(时效处理490-520℃X5hr后大气中空冷),即可得到均一的褶皱加工面和镜面。用途塑料模具NAK55.80修补焊接操作要领一般150℃预热;褶皱加工及镜面处理的场合焊接后时效处理(490-520℃X5hrà空冷)技术参数焊接后预热/层间300℃350-390 HV35-40 HRC47-55 HS时效处理500℃5hrà空冷440-460 HV44-46 HRC57-62 HSS-60CR 金属摩擦/淬火硬化用特性S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝,焊接后的焊金可机加工,高频或火焰退火之后,可得到高硬度;可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。用途齿轮、轴类、模具等的堆焊;机加工后需要热处理的部件;机械结构碳钢S-C系的堆焊操作要领一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同,硬度多少有变化,但都可机加工;退火温度850℃。技术参数焊后预热/层间150℃350-400 HV35-40 HRC47-55 HS预热/层间300℃260-310 HV25-30 HRC38-42 HS

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